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　　北京Q355B矩形管價(jià)格

　　Q355B矩形管螺旋狀壁厚不均

　　成因是：

　　1)穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

　　2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿Q355B矩形管全長呈螺旋狀分布。

　　Q355B矩形管直線狀壁厚不均

　　成因：

　　1)芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成Q355B矩形管壁厚不均甚至拉凹缺陷。

　　2)連軋軋輥間隙過小或過大。

　　3)軋管機(jī)中心線偏差。

　　4)單、雙機(jī)架壓下量不均，會造成鋼管單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差。

　　5)安全臼斷裂，內(nèi)外輥縫差大，會造成Q355B矩形管直線型非對稱偏差。

　　6)連軋調(diào)整不當(dāng)，堆鋼、拉鋼軋制會造成直線型壁厚不均。

　　5)連軋時(shí)，要避免拉鋼、堆鋼。

　　Q355B矩形管頭、尾部壁厚不均

　　成因：

　　1)管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成Q355B矩形管頭部壁厚不均。

　　2)穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。

　　3)穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。